当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，验收合格以后，我们就可以进行下一步防腐涂料施工了，本文环保防腐涂料厂家威廉水漆以常见的喷涂施工工艺为例，简述钢结构防腐涂料喷涂施工规范要求。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。

在钢结构防腐涂料施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。

钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应使用防腐涂料或其他防腐材料填补堵平后方可施工。在施工现场，防腐涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防腐保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。            

在喷涂防腐涂料的施工过程中和涂层干燥固化前，温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于80％，空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。

用于保护钢结构的防腐涂料必须有国家检测机构的性能检测报告，必须有相关部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证（推荐：威廉防腐防锈漆系列）。防腐涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。威廉工业环保防腐防锈漆系列单组份/双组份可选，适用范围涵盖机械设备、大型基建厂房、金属钢结构、桥梁、储油罐、管道等各个行业的防腐防锈翻新维护，欢迎进入厦门金天然阿里旺铺了解选购。

双组份装的防腐涂料，应按说明书规定在现场调配；单组份装的防腐涂料也应充分搅拌。以喷涂后不发生流淌和下坠为准。
 

防腐涂料的底漆一般喷2～3遍，每遍喷涂厚度不应超过2.5mm，必须在前一遍干燥后，再喷涂后一遍。喷涂时应确保涂层完全闭合，操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。

当底漆厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面漆；防腐涂料的面漆一般涂饰1～2次，并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5～1kg/㎡。

喷涂施工应分遍完成，每遍喷涂厚度宜为5～10mm，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。喷涂后的涂层，应剔除乳突，确保均匀平整。

当防腐涂层出现下列情况之一时，应重喷：

1、涂层干燥固化不好，粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。

2、钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时。

3、涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0mm时。

4、涂层厚度小于设计规定厚度的85％时，或涂层厚度虽大于设计规定厚度的85％，但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m时。         

以上就是钢结构防腐涂料喷涂施工规范要求的相关内容了，钢结构防腐喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。如对钢构防腐防锈施工方面有任何疑问，欢迎关注威廉水漆官网查看了解相关文章，也可直接咨询威廉水漆客服，威廉水漆免费提供环保防腐防锈涂层施工指导。